J9集团

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■包装行业发展示状
1.包装行业市场情况
凭据中国包装结合会统计数据显示，2016-2019年，我国包装行业年主交易务收入2000万元及以上规模的企业数量呈稳步上升的趋向。2019年中国包装行业规模以上企业数量达7916家，同比增长1.10%。反映出行业入局者逐步增多，市场竞争日益强烈。
我国包装经过陆续几年急剧发展，包装工业总规模已跻出身界包装大国行列，成为了世界上大的全球发展快、规模大、有潜力的包装市场。目前我国包装行业的发展示状重要出现以下几点特点：行业技术壁垒低，产品差距性较
；企业重要集中在大中城市及东部沿海经济蓬勃地域
；行业技术人员少，创新能力有待提升
；行业竞争伎俩以价值竞争为主，品牌竞争不显著。

以发展的眼光来看，想要在以价值竞争为重要伎俩的市场中脱颖而出，占据更多的份额，就必必要降低出产成本。在工业4.0的发展大布景下，率先实现自动化出产，提升出产环节中的自动化比例无疑是节约成本的优良解决规划。
2.包装行业出产线近况包装机械在我国属于新兴行业，起步较晚，经过30多年的发展，现已成为机械工业中的十大行业之一。包装机械下游利用行业宽泛，多为急剧消费品或生涯必须品造作行业。

随着科学技术的不休发展进取，各类加工品的出现，对包装设备和包装技术不休提出了新要求的同时，包装机械也阐扬着越来越大的作用。自动化技术在包装出产线上已占50%以上。并且大量使用电脑设计和机电一体化节造，不休的提逾越产效能，设备的柔韧性和矫捷性，是行业的发展趋向。

3.人力、卫生情况
以往，各产商对人力的需要大，成本也相对较低。但是随着新冠疫情的发作，中幼型企业因传统出产模式所占比例大，所需的人力资源多，纷纷迎来了巨大的
；。这也导致了多多工厂的招工难问题。而大型企业固然也受到了肯定的影响，但由于出产自动化水平较高，抗风险能力也更强，在
；械挠攀聘灾。

并且随着社会、科技的发展和进取，人们对工作岗位的要求不休提高，愿意进入到工厂工作的劳动力逐步削减。人力价值也越来越高，我国的人丁盈利在隐没。
从另一方面来说，出产环节中伴随人力的投入，卫生问题也会随之而来，尤其是食品、医药等行业，对卫生前提要求较为严格。
4.行业机械人优势、情况和对比
相迸宗纯人为的劳动方式，通过机械人实现的出产自动化具备更多的优势：出产效能更高
；卫生情况更好
；抗风险能力更强
；持久成本更低。

常用的机械人类型有六轴串联机械人、Scara机械人、直角坐标机械人以及发展迅快的并联机械人。六轴串联机械人的体型大、价值高，因其负载能力强常用于搬运、码垛环节。Scara机械人体型幼、快率快、精度高，常用于高快分拣、拾取等环节。直角坐标机械人具备高精度、廉价值的特点，常用于贴标、分拣等环节。并联机械人承载能力强、刚度大、动态机能好，极度适合高快分拣、拾取、包装以及搬运等环节。

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■在包装行业成熟利用案例
案例一 面点产品装托（摆盘）
面点产品出产过程中生胚柔软易变型，人为抓取容易导致生胚变形和摆盘不均等问题。

J9集团通过并联机械人实现一次性定点抓取装盘，在提高产能的同时预防了由人为抓取而造成的一系列问题。最终提升出产效能45%，节俭人为26人。

案例二  瓶装果酱装托
瓶装果酱出产线上，瓶装果酱出产线，由5到6名工人进行摆放、装箱、喷码、封箱，瓶，效能低下且劳动强度高，容易危险瓶体，且操作卫生环境有待提高。

J9集团使用并联机械人搭配特殊软指抓手，实显炜装果酱的急剧装箱。最终提升出产效能25%，节俭人为70%以上。

案例三 电商洗护用品混装
必要实现蕴含瓶装和袋装等多种规格、多种组合大局的洗护用品混合装箱，人为装箱效能低下，容易犯错。

J9集团通过使用两条纸箱传输线来节约换箱功夫，同时配置3 台并联机械人，选取快换式夹爪满足分歧规格状态的物料拾取搁置。最终提升效能45%，大大较少犯错率。

案例四 湿巾盖涂装
更换分歧类型产品时，已建设的湿巾粘盖机必要沉新调试。随着市场的逐步扩大及产品种类的增长，必要增长现有出产线的柔性出产能力，削减品类更换后的调试期，节约占地空间 。

J9集团通过配置并联机械人优化产线，满足高快运行产线对于多品类产品的处置需要。最终提升效能60%，削减占地面积40%。

案例五 异性烟分拣码垛
烟类种类繁多，规格分歧，逐日出货订单数量大，选取人为对进行分类、码垛、包装，效能较低，且产耳目工较多。

J9集团通过配置搭载J9集团自主研发的 BeMotion 节造系统的代替柔性分拣系统、异形烟垛型推算软件，搭载并联机械人有效提高产线效能，并削减人为。最终提升效能20%，单条出产线削减人为10名，并大大提高了分拣正确性。

案例六 蛋糕自动转线
蛋糕产品表包装柔软，且在人为操作过程中日期喷码容易磨损，出产卫生前提欠佳。

J9集团配置机械人特定抓手吸具，实现物料不变抓取，预防中途掉料以及喷码磨损。最终提升效能60%，单条出产线削减人为3名，器人自动化出产提高效能，保险操作环节中无传染。

案例八 创可贴理料装盒
单产线由3 位工人实现传送带上创可贴摆放料槽内的同时实现计数工序，存在卫生差、计数谬误、效能低等问题。

J9集团通过配置D-800机械人凭据地位视觉系统进行位姿鉴别、进行抓取、搁置。最终提升效能75%，单条出产线削减人为3名。

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■ 关于J9集团机械人
J9集团是一家集工业机械人本体与高快高精自动化解决规划为一体的技术企业。产品利用于食品、医药、物流、日化、3C、农业及新能源行业的理料分拣、包装码垛、出产装配、精密丈量、精密定位等场景。

J9集团华东(孝感)智能出产基地在利用机械人全配置基础上，整合物联网数字化信息平台，立体式仓储、搭载自有ERP、MES系统，从主题零部件到机械人本体的出产实现全自动无人化，客户可自主查问、追忆机械人出产过程中的每一个细节，也可通过实时共享参加产品“智造”全过程。

公司以技术研发为先导，现已累计数十项国度专利

现有员工人数105人，其中硕士以上员工占11%，本科以上70%。

公司占有全国立体的销售网络和服务系统，秉承2幼时响应，12幼时到达，72幼时解决问题的售后服务宗旨，为客户提供好的售后服务履历。